Doritos eru þrívíddar uppblásinn matur sem kom fram árið 2000. Þau eru aðallega unnin úr maíssterkju, hrísgrjónasterkju og kartöflusterkju. Hráefnin stækka og mótast með þrýstingi og upphitun, sem leiðir til þrívíddar áferðar og stökkrar munns. Framleiðsluferlið felur í sér blöndun innihaldsefna, útpressunarmótun og steikingu. Við háan þrýsting fer sterkjan í gegnum tafarlausa uppgufun á vatni, sem leiðir til endurskipulagningar og gljúprar áferðar.
Ferlagreining
Hráefnisblöndun
Þetta ferli felur í sér að þurrum efnum er jafnt blandað saman við vatn til að ná fram-vökvaáhrifum, sem gefur tíma til að vökva sterkju. Þetta ferli hefur veruleg áhrif á mótun lokaafurðarinnar. Almennt hefur blandaða efnið 28%–35% rakainnihald og það er gert með blöndunarvél.
Formeðferð
Formeðhöndluðu hráefnin eru síðan pressuð í gegnum skrúfupressu til að ná 90%–100% þroska. Efnið er í plastbráðnuðu ástandi án afgangs álags, sem undirbýr það fyrir næsta útpressunarmótunarferli. Þessu ferli er stjórnað af sérstakri spíralhönnun og áhrifaríku stöðugu hitastjórnunarkerfi. Hitastigið er venjulega stillt á 100-120 gráður, með meðalþrýstingi 2-3 andrúmsloft.
Útpressun
Þetta er lykilskrefið í ferlinu. For-herta efnið fer sjálfkrafa inn í lág-útdráttarskrúfuna, með hitastiginu stjórnað við 70-80 gráður. Í gegnum sérstakan dey er það pressað í stórar plötur 200 mm á breidd og 0,8-1 mm þykkar. Þessar blöð eru hálfgagnsæ og hafa góða hörku. Þykkt þeirra hefur bein áhrif á mótunar- og þurrkunartíma samsettu efnisins, þannig að mótið verður að vera búið þrýstingsjafnvægisstillingarbúnaði til að stjórna samræmdu efnisframleiðsla.
Kæling
Pressuðu blöðin verða að gangast undir kælilengd sem er 8-12m til að tryggja á áhrifaríkan hátt mótun við mótun vöru. Til að spara gólfpláss er hægt að hanna kælibúnaðinn með efri og neðri hringrás til að tryggja lágmarks kælilengd 10m.
Samsett mótun
Þessu ferli er lokið með þremur skrefum. Fyrsta skrefið er upphleypt: stjórnað af tveimur settum af upphleypingarrúllum, sem búa til möskva-líkt yfirborð á plötuefninu og veita grip. Dýra-laga eða önnur lak-lík efni sem þurfa ekki möskvayfirborð er hægt að skipta út fyrir flatar rúllur sem veita aðeins grip. Annað skref er lagskipting: upphleyptu stykkin tvö eru stýrð og skarast áður en þeir fara inn í lagskiptarúllurnar. Lagskipt varan er síðan flutt á þurrkunarstigið. Umfram efni fer inn í þriðja-þrep endurvinnslubúnaðinn, meðhöndlað af sérstöku færibandi sem skilar því aftur í pressuvélina, sem tryggir samfellda framleiðslu.
Þurrkun
Útpressað stökk laufabrauð hefur rakainnihald á milli 20% og 30%, en næsta ferli krefst rakainnihalds upp á 12%. Þar sem þessi sætabrauðsstykki hafa myndað þétta byggingu er ekki hægt að þurrka þau fljótt. Þess vegna er þörf á þurrkun við lægra hitastig en fyrra ferli (venjulega 60 gráður) í lengri tíma til að viðhalda stöðugleika vörunnar. Að auki, til að koma í veg fyrir að lagskipt sætabrauðið festist saman, er mælt með ör-titringsbúnaði til að tryggja að þurrkaðar vörur haldist óháðar.
Steikingar
Þurrkað stökka smjördeigið fer í steikingarpottinn til að elda og fjarlægja raka, sem færir rakainnihald lokaafurðarinnar í 2%–3%. Deigið fyrir Doritos stækkar 2-3 sinnum upprunalega stærð þess vegna hraðrar uppgufunar raka, tekur á sig þrívítt form sem gefur því líflegt yfirbragð. Það fer síðan í fituhreinsunarferli til að fjarlægja umfram olíu áður en haldið er áfram í síðasta skrefið.
Krydd og pökkun
Þetta skref felur í sér að úða kryddi í duftformi á yfirborð Doritos vörunnar í samræmi við óskir neytenda. Þetta er hægt að gera með því að nota sjálfvirka rúllukryddvél og duftúðara, eða einfaldlega kryddvél.
